MASCHINEN

Unsere Produktionsstätte ist mit modernen CNC-Bearbeitungszentren, mehrachsigen Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und Präzisionsprüfgeräten ausgestattet, die für die Fertigung komplexer mechanischer Bauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Wiederholbarkeit ausgewählt wurden. Jede Maschine ist in einen ingenieurtechnisch gesteuerten Fertigungsprozess integriert, der darauf ausgelegt ist, die Prototypenentwicklung, die Kleinserienfertigung sowie die mittlere Serienproduktion für eine breite Palette an technischen Werkstoffen zu unterstützen.

Moderne CNC-Maschinen für die Präzisionsfertigung

Bei laMeccanyca treibt modernste Technologie jede Phase des Fertigungsprozesses an. Unsere Produktionsstätte ist mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren, Hochleistungsdrehmaschinen, Präzisionsprüfsystemen und speziellen Endbearbeitungsgeräten ausgestattet, die es uns ermöglichen, komplexe mechanische Komponenten mit außergewöhnlicher Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz herzustellen.

Kontinuierliche Investitionen in modernste Maschinen ermöglichen es uns, Kunden von der schnellen Prototypenentwicklung bis zur mittelgroßen Serienfertigung zu unterstützen und dabei höchste Qualitätsstandards in Branchen wie Motorsport, Luft- und Raumfahrt, Automatisierung, Energie, Industriemaschinenbau und Forschung einzuhalten.

Mazak VARIAXIS I-500/5X

Simultane 5-Achs-Bearbeitung der nächsten Generation

Die Mazak VARIAXIS i-500/5X repräsentiert die neueste Generation der simultanen 5-Achs-Bearbeitungstechnologie. Ausgestattet mit der fortschrittlichen Smooth Ai CNC-Steuerung liefert sie außergewöhnliche Präzision, höhere Produktivität und hervorragende Oberflächengüten bei gleichzeitiger Minimierung der Rüstzeiten. Sie ist ideal für die Herstellung hochkomplexer Bauteile aus Aluminium, Edelstahl, legiertem Stahl, Titan, Magnesiumlegierungen, technischen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen.

Mazak VARIAXIS J-500/5X

Hochpräzise 5-Achs-CNC-Bearbeitung

Die Mazak VARIAXIS J-500/5X bietet eine kontinuierliche simultane 5-Achs-Bearbeitung für komplexe Geometrien, die maximale Maßgenauigkeit erfordern. In Kombination mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung und Schrumpfspanntechnik ermöglicht sie die Durchführung mehrerer Bearbeitungsvorgänge in einer einzigen Aufspannung, was die Produktivität verbessert und gleichzeitig eine hervorragende Wiederholgenauigkeit gewährleistet.

CMZ TA30 Y mit Gegenspindel

Komplette CNC-Drehlösungen

Das CNC-Drehzentrum CMZ TA30 mit Y-Achse verfügt über zwei Spindeln, angetriebene Werkzeuge und Y-Achsen-Fähigkeit, was eine vollständige Bearbeitung in einem einzigen Produktionszyklus ermöglicht. Diese Konfiguration reduziert die Handhabungsvorgänge, verkürzt die Produktionszeiten und garantiert eine exzellente Maßhaltigkeit sowohl bei der Prototypen- als auch bei der Serienfertigung.

Bilz ISG 3400

Schrumpfspannsystem

Das induktive Schrumpfspannsystem Bilz ISG 3400 sorgt für eine extrem starre und präzise Werkzeugspannung. Seine exzellente Rundlaufgenauigkeit verbessert die Bearbeitungsstabilität, verlängert die Standzeit der Werkzeuge und erhöht die Oberflächenqualität, was es zur idealen Lösung für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und anspruchsvolle 5-Achs-Anwendungen macht.

MEP Shark 320

Präzises Materialschneiden

Die automatische Bandsäge MEP Shark 320 ermöglicht ein präzises und wiederholgenaues Schneiden von Aluminium, Edelstahl, legiertem Stahl, Titan, Magnesium und technischen Kunststoffen. Eine präzise Materialvorbereitung minimiert den Abfall und sorgt für einen effizienten Arbeitsablauf in der gesamten Produktion.

Norblast SD9

Mikrostrahlen & Oberflächenvorbereitung

Das Mikrostrahlsystem Norblast SD9 sorgt für eine kontrollierte Oberflächenveredelung von bearbeiteten Komponenten. Es erzeugt gleichmäßige kosmetische Oberflächen und bereitet diese für das Eloxieren, Lackieren, keramische Konversionsbeschichtungen und andere Schutzbehandlungen vor.

Hexagon Absolute Arm

Mobile 3D-Messtechnik

Das mobile Koordinatenmesssystem Hexagon Absolute Arm ermöglicht hochpräzise Maßkontrollen, Reverse Engineering und Erstmusterprüfungen. Detaillierte Inspektionsberichte gewährleisten die vollständige Einhaltung von Kundenzeichnungen und Spezifikationen während des gesamten Produktionsprozesses.

Renishaw In-Prozess-Tastung

Intelligente Prozesssteuerung

Integrierte Renishaw-Tastsysteme vermessen Werkzeuge und Werkstücke automatisch direkt in den Bearbeitungszentren. Die Prozessüberwachung reduziert Rüstzeiten, verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und erhöht die allgemeine Fertigungszuverlässigkeit.

Labor Manuelle Drehmaschine

Flexible Präzisionsbearbeitung

Unsere manuelle Drehmaschine von Labor unterstützt die Prototypenentwicklung, Vorrichtungsbau, Reparaturarbeiten und kundenspezifische Bearbeitungsaufgaben. Sie bietet maximale Flexibilität für Einzelteile, Werkzeugänderungen und unterstützende Tätigkeiten in der Werkstatt.

Endbearbeitungs- und Montagebereich

Endbearbeitung und mechanische Montage

Eine spezialisierte Abteilung für Endbearbeitung und Montage vervollständigt jede Komponente vor der Auslieferung. Zu den Vorgängen gehören Entgraten, Einsetzen von Gewindeeinsätzen, Gewindeprüfung, Baugruppenmontage, kosmetische Endbearbeitung, Maßanpassungen und die abschließende Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass jedes Teil vor dem Versand sowohl die technischen als auch die ästhetischen Anforderungen erfüllt.